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结构设计﹒基于MBD的三维工艺解决方案

解决方案关注的问题

       基于纸质的二维工艺设计:现有以CAPP工具及二维图纸为主的工艺技术,没有充分利用三维模型的直观表达能力,需要二次解读设计意图,容易出错;

       缺乏一体化的BOM关联管理:基于二维编辑工具构建工艺结构,不能在三维可视化环境下进行工艺特性的分析和EBOM同MBOM的比对,因此难以保证MBOM的质量。同时,很难做到MBOM与EBOM的关联变更;

       工艺设计管理集成过程繁琐:在CAPP、word等工具中编制工艺文件再上传到PDM的管理方式,集成过程繁琐,产品数据的一致性难以保证。

解决方案主要内容

       字化工艺设计管理;

       板金加工工艺编制;

       数字化工艺资源管理;

       电缆装配工艺编制;

       数字化工装设计管理;

       数控加工编程及仿真;

       机加工艺编程及仿真;

       装配工艺过程与仿真。

 

解决方案特点

       三维工艺:将传统的以纸质为主、电子为辅的协调工作法完全替代为全数字传递的协调工作法,三维数模取代二维图纸成为型号研制的唯一制造依据;

       设计工艺一体化:基于MBD的三维数模产品定义贯穿于整个产品数字化制造过程中,工艺可复用设计结果,设计变更后可直接驱动工艺变更,提高了工艺设计数据的一致性,提高了上下游协同的效率;

       结构化:BOM、工艺路线、工序、工步、资源、工艺文件等分类管理,彼此关联,其特征信息均细化为数据单元,有利于数据统计汇总。

为企业创造的价值

       形成产品基于全三维环境下的工程设计、工艺设计、仿真验证、现场应用的一体化研制的新模式;

       提高工艺设计效率、工艺设计质量、工艺创新能力和技术准备的投产速度;

       大大提高工艺信息的现场可读性、易用性,改善生产现场工作环境;

       减少工艺及生产返工,提高产品质量,缩短型号制造周期。